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WD1100变频器


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WD1100 变频器产品介绍

一、产品概述

WD1100 变频器是一款功能强大、性能卓越的电气设备,专为中高压电机的调速和控制而设计,广泛应用于各种工业领域,能够满足不同用户在复杂工况下的多样化需求,为实现高效、稳定的生产运营提供可靠的技术支持。

二、功率范围

具备 1140V 的电压等级,功率范围为 55 - 1250kW。这一宽泛的功率覆盖区间使其能够适应多种不同规模和功率需求的工业设备,无论是中型的生产机械还是大型的工业系统,都能找到合适的功率匹配,为设备提供精准而稳定的动力支持,确保设备在各种工况下都能高效运行。

三、散热方式

  1. 水冷

    • 水冷散热方式是该变频器的一种高效散热选择。通过循环水系统,能够迅速将变频器在工作过程中产生的热量带走,保持设备内部温度稳定。这种散热方式在散热效率上表现出色,尤其适用于功率较大、发热量大且对散热要求较高的应用场景。在长时间连续运行或高负载工况下,水冷散热可以有效防止变频器因过热而导致性能下降或故障,确保设备的稳定性和可靠性。同时,水冷散热还具有噪音低的优点,能够为工作环境提供相对安静的氛围,适用于对噪音有严格要求的场所。

  2. 风冷(热管)

    • 风冷(热管)散热方式则具有结构简单、维护方便的特点。热管技术的应用使得风冷散热效率得到了显著提高,能够在一定程度上满足变频器的散热需求。这种散热方式适用于一些对散热要求相对较低,或者环境条件不适合采用水冷散热的场合。例如,在一些小型工业场所或者通风条件较好的环境中,风冷(热管)散热可以为变频器提供足够的散热保障,同时其简单的结构也降低了设备的维护成本和复杂性。

四、电机类型

同步机


    • 支持同步电机的运行控制,同步电机具有转速恒定、功率因数高、效率高等优点,在一些对转速精度要求较高、需要稳定运行的工业领域应用广泛。WD1100 变频器能够与同步电机完美配合,实现对同步电机的精确调速和控制,满足如高精度的加工设备、要求稳定转速的生产工艺等应用需求,为同步电机的高效运行提供了可靠的保障,充分发挥同步电机的性能优势,提高系统的整体效率和稳定性。

  1. 异步机

    • 对于异步电机也具有良好的兼容性。异步电机因其结构简单、可靠性高、成本低等特点,在工业领域中应用极为普遍。该变频器能够充分满足异步电机在各种工业场景中的运行需求,实现对异步电机的高效调速和控制,无论是在一般性的工业生产设备中,还是在一些对性能有一定要求的异步电机驱动系统中,WD1100 变频器都能发挥出色的作用,确保异步电机的稳定运行和高效工作,为用户提供多样化的电机控制选择。

五、控制方式

  1. VF(V/F 控制)

    • 提供 V/F 控制方式,这种控制方式适用于一些对调速精度要求相对较低的基本应用场景。通过调节电压与频率的比例关系来控制电机转速,具有简单易行、成本较低的优点。在一些对转速平稳性要求不是特别严格的设备启动和运行过程中,VF 控制可以实现基本的调速功能,满足设备的初步运行需求,如一些简单的物料输送设备在非高精度控制要求下的运行,VF 控制能够以较低的成本实现节能运行和基本的速度调节。

  2. SVC(开环矢量控制)

    • 同时具备开环矢量控制(SVC)方式。开环矢量控制能够在没有速度反馈的情况下,通过对电机磁场和转矩的精确计算和控制,实现较好的调速性能和动态响应。对于一些对动态性能有一定要求,但不需要高精度速度反馈的设备,如部分输送机在运行过程中需要一定的速度调节和转矩控制精度时,SVC 控制方式可以提供更为准确和快速的响应,提高设备的运行效率和性能,使电机在不同负载条件下都能保持较好的运行状态。

六、拓扑结构

采用 ANPC 三电平,中点钳位拓扑结构。这种先进的拓扑结构具有诸多优势,首先它能够输出更接近正弦波的电压波形,大大减少了谐波对电机和电网的影响,提高了系统的稳定性和可靠性。其次,三电平结构可以降低每个功率器件的电压应力,提高了设备的安全性和使用寿命。中点钳位技术则进一步优化了电压的平衡控制,使得输出电压更加稳定和精确,为电机提供更优质的电源,保障电机的高效运行和精确控制,降低了电机的损耗和故障率,提高了整个系统的效率和性能。

七、主从控制

支持多机主从控制功能,这在一些需要多个电机协同工作的场合具有重要意义。例如在大型的生产线或复杂的工业系统中,如多电机驱动的皮带输送机、大型的搅拌设备等,主从控制可以实现多个电机之间的同步运行和协调控制。通过设定一个主电机负责总体的控制和调度,其他从电机根据主电机的指令进行相应的动作,从而确保设备整体运行的平稳性和可靠性,提高系统的控制精度和协同工作能力,避免因电机之间的不同步而导致的设备故障或生产效率下降,为大规模工业生产提供了高效的解决方案。

八、运行方式

  1. 两象限运行

    • 具备两象限运行方式,适用于大多数常规的电机驱动应用。主要实现电机的正转电动运行和反转电动运行,能够满足设备在一般工况下的运行需求。在这种运行方式下,变频器可以对电机的转速和转矩进行有效的控制,实现设备的正常启动、停止和调速功能。例如在一些简单的物料输送设备、风机、泵类等设备中,两象限运行方式可以满足其基本的运行要求,保证设备的稳定运行和节能效果,具有较高的可靠性和实用性。

  2. 四象限运行

    • 同时还支持四象限运行方式,这在一些对能量回馈有要求的场合发挥着重要作用。例如在电机减速或制动过程中,四象限运行方式能够将电机产生的再生能量回馈到电网中,实现能量的回收和再利用,提高系统的能源利用效率。在如起重机、电梯等设备的升降过程中,以及一些需要频繁加减速的工业生产环节,四象限运行方式可以有效地降低能耗,同时减少了对电网的冲击,为用户带来显著的节能效果和经济效益,并且提高了设备的运行性能和稳定性。

九、整流方式

  1. 不控整流

    • 提供不控整流方式,具有结构简单、可靠性高、成本低等优点。在一些对电网谐波要求不是特别严格的场合,不控整流可以满足设备的基本整流需求,将交流电转换为直流电,为后续的逆变等环节提供稳定的直流电源。不控整流方式适用于一些一般性的工业应用场景,在保证设备正常运行的同时,降低了设备的成本和复杂性,是一种较为常见和实用的整流方式。

  2. AFE 整流(有源前端整流)

    • 具备 AFE 整流方式,这种整流方式能够实现对电网电流的双向控制,具有功率因数高、谐波含量低等优点。在对电网质量要求较高的场合,如一些对电能质量敏感的工业环境或需要满足严格的电网接入标准的应用中,AFE 整流可以有效地减少对电网的谐波污染,提高功率因数,实现与电网的友好互动。同时,AFE 整流还能够实现能量的双向流动,在电机制动时可以将再生能量回馈到电网中,进一步提高了系统的能源利用效率,是一种先进的整流技术,适用于高端工业应用和对电网质量有严格要求的场景。

  3. 单回馈整流

    • 还支持单回馈整流方式,这种整流方式在一些特定的应用场景中具有独特的优势。它可以在保证整流效果的同时,实现一定程度的能量回馈,适用于一些对能量回收有一定要求,但又不需要像四象限运行那样全面的能量回馈功能的场合。例如在一些间歇性工作的设备中,单回馈整流可以在设备制动或减速时,将部分再生能量回馈到电网中,实现一定的节能效果,同时又相对简化了系统结构和控制方式,降低了成本和复杂性。

总之,WD1100 变频器以其广泛的功率范围、多样化的散热方式、丰富的电机类型支持、先进的控制和拓扑结构、灵活的主从控制和运行方式以及多种整流方式选择,成为了工业领域中一款极具竞争力的电气设备。它能够为各种工业生产设备提供高效、可靠的调速和控制解决方案,助力企业实现节能增效、提高生产效率和产品质量,在工业自动化和智能化发展中发挥着重要作用。



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